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如何提高发动机主轴承的可靠性呢?

如何提高发动机主轴承的可靠性呢？

1、提高加工精度。提高轴承各元件的加工精度，不应低于4级精度，正确选用合理的游隙与装配时的配合值。装配时要按特殊的技术条件所规定的内容检查轴承，例如外观检查，检查是否有超出规定的表面缺陷与锈蚀，复查配合处的尺寸与原始游隙等。

　　2、轴承环与轴线偏斜量不能大。对于长寿命的轴承要有高的可靠性时，在工作条件下轴承环与轴线偏斜量不能超出允许的标准(寿命大于1000h的轴承，偏斜量不得超过0.5′)。

　　3、用3点接触的滚珠轴承。用3点接触的径向止推滚珠轴承取代4点接触的滚珠轴承可提高轴承的可靠性。

　　4、钢制保持架。用钢制保持架取代青铜制保持架(俄制发动机中多采用),保持架表面要镀银。

　　5、内外环间温差小于5℃。如能有效地将轴承的热量带走并保持在轴承宽度上以及外环间有较均匀的温度场，内外环间的温差不大于5

℃,可以提高轴承的可靠性。

微型深沟球轴承安装注意事项

微型深沟球轴承安装注意事项1、微型深沟球轴承应使用的轴承安装工具安装，严禁敲打轴承；2、微型深沟球轴承应保存在清洁通风，无腐蚀性气体的环境中，相对湿度不超过65%，定期防锈处理轴承以便长期保管；3、微型深沟球轴承安装前应先清洗以保证轴承洁净，清洗时轴承手感灵活无阻滞，晾干后放入适配的润滑油脂；4、微型深沟球轴承安装时建议在无尘洁净的环境下进行，以免灰尘或者异物进入轴承，降低轴承的工作性能和使用寿命。

轴类零件的毛坯与材料

轴类零件的毛坯与材料

(1)轴类零件的毛坯

轴类零件可根据使用要求、生产类型及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主；而对于外圆直径相差大的阶梯轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。

根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻。

(2)轴类零件的材料

轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50~58HRC，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的轴。　

哪些因数会导致平面轴承损伤

哪些因数会导致平面轴承损伤

1、因轴承的长期滚动摩擦以及长期受轴向前的负载的综合作用而导致轴承的滚普桑平面轴承道表面的金属出现普桑平面轴承脱落，这回轴承使用久了可能会出现的普桑平面轴承问题，但是长期超大负载和安装的不正确也是会产生这一损伤的。

2、平普桑平面轴承面轴承在滚道这样的地方能看到明显的回火色普桑平面轴承，这事轴承被的表现，润滑油使用不到位和轴承的松紧环等部件装配的普桑平面轴承太紧都有造成这种的可能。

3、轴承的相关接触面不再平整光滑有不规则的麻坑出现，可普桑平面轴承导致这种损伤的原因比较多，长期过多负载、突然过重负载都会有可能造成平面轴承的这种塑性变形的。

4、轴承与装配体装配的太紧或者太松是会造成它的座圈产生裂纹的，此外轴普桑平面轴承承本身的质量及普桑平面轴承加工工艺攒在缺陷也是这一问题的形成原因。