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从哪些方面可以判断轴承的好坏

极限转速、要求的可靠寿命、受力能力等因素对轴承选型、结构、尺寸、公差等级、工作间隙等都有重要影响。

1.种类的选择。

不同类型的滚动轴承有不同的特点，适合各种机械的不同使用条件。在选择一种轴承时，通常要考虑以下因素。一般而言：在承受推力载荷时，选择推力轴承、角接触轴承，对于高速应用的场合多用球轴承，在承受较大的径向负荷时，选用滚柱轴承。总而言之，选择人员应从不同厂家、多种轴承产品中选择合适的型号。

2.轴承占据的空间及位置。

机床设计时，通常先确定轴心尺寸，再根据轴径选择滚动轴承。球轴承一般选择小轴，大轴选用滚柱轴承。然而，当轴承在机器的直径方向上有限制时，可以选择滚针轴承、特轻和超轻系列的球轴承或滚子轴承；当轴承在机器轴向位置受，可以选择窄系列或特窄系列的球轴承或滚子轴承。

3.轴承的调心性。

如果轴的中心线与轴承座中心线不一致，存在角度误差，或者由于轴的两个支承间距大，而轴的刚性较小，容易受力弯曲或倾斜，则可以选择调心滚子轴承和外球轴承。如果有轻微的倾斜或弯曲的轴，这样的轴承可以继续正常工作。不同轴度的轴承调心性能的优劣与其允许的轴度有关，不同的轴度值越大，调心性能越好。

其他要求。

除了以上因素外，还要考虑轴承的工作环境温度、轴承密封、摩擦扭矩、振动、噪声等特殊要求。

　正确处理和存放轴承

　　为避免包括湿气，灰尘或污垢在内的污染物进入轴承，应正确处理和存放它们。首先，轴承应在原始包装中水平放置在清洁，干燥和室温的环境中。例如，在不必要地处理轴承的情况下，如果过早地除去其包裹物，则会使它们暴露于腐蚀或污染中。轴承是精密部件，应小心处理。因此，不应使用掉落的组件，因为这可能会导致过早的故障。

使用工具

　　此外，搬运轴承时应使用适当的设备。非于轴承安装和拆卸过程的工具可能会导致不必要的损坏，凹陷和磨损。例如，轴承拉拔器或感应加热器是专门为轴承设计的。

影响船用轴承密封性的因素有哪些

油封具有低启动压力要求。低压运行应选择低摩擦、低气动阻力的油封。橡胶-塑料复合密封不适用于2.5兆帕以下。施加高压时，应考虑密封件的压力，并根据特殊要求加工防挤压环槽。除严格按照厂家建议选择工作介质外，保持工作介质清洁也很重要。

油的老化或污染不仅会导致系统中的零件故障，加速油封的老化和磨损，而且赃物可能会刮伤或插入密封故障。因此，有必要定期检查油封的质量和清洁度，并根据设备维护规范更换滤油器或油。缸内残余空气直径压缩会产生高温，烧坏油封，甚至碳化。

为了避免这种情况，液压系统运行开始时应进行排气处理。液压缸应在低压和低速下运行几分钟，以确保油中的残留空气已经排出，然后才能正常工作。为了保证气缸能承受更大的负荷，活塞必须配有支撑环。密封和支撑环的功能完全不同。

密封不能代替支撑环的负荷。船用轴承具有侧向力的液压缸必须配备承载能力强的支撑环(金属环可用于重载)，以防止油封在偏心条件下泄漏和磨损。引起液压冲击的因素很多。例如，挖掘机斗突然碰到石头的瞬间，起重机上升或放下重物。

除了外部因素，对于高压大流量液压系统，当执行机构(液压缸或液压马达)反转时，如果换向阀性能不佳，很容易产生液压冲击。液压冲击产生的瞬时高压可能是系统工作压力的数倍。这种高压会在短时间内撕裂油封或产生部分间隙，造成严重损坏。一般来说，液压冲击缸应在活塞杆上安装缓冲环和弹簧。缓冲环安装在油封前，以吸收大部分冲击压力。

关于轴承，可能很多人并不是很清楚，也不知道它是用来干什么的，其实它是机械设备中一种重要零部件，在工业机械方面的应用非常广泛，那么轴承构造方式由哪些部分组成，轴承构造方式的分歧有哪几种，下面给大家详细分析。

一、轴承轴套

1）轴套内径超越规则的大值即轴径加上轴承的大答应间隙；

2）轴套外径小于规则尺寸的小值而且采用滚花的办法不克不及包管质量要求时；

3）轴套发作烧损或抱轴时。

二、对开式进口轴承

1）合金严重磨损其厚度减薄1/2以上时；

2）合金层脱壳龟裂严重面积达1/3以上时；

3）轴承合金层严重烧损；

4）合金与轴承的轴接触角大于120o无法再用铲刮瓦口平面的办法来调整接触角或侧间隙过大无法调整时。

三、轴承薄壁瓦

1）合金层烧熔的；

2）轴承合金层磨损严重发作咬伤无法用加垫法收紧时；

3）合金层脱壳或龟裂时；

4）合金层磨损不太严重但不克不及包管检修距离期时；

5）合金层磨损需采用加垫法收紧轴承但垫片厚度超越0.5mm时。