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从哪些方面可以判断轴承的好坏

极限转速、要求的可靠寿命、受力能力等因素对轴承选型、结构、尺寸、公差等级、工作间隙等都有重要影响。

1.种类的选择。

不同类型的滚动轴承有不同的特点，适合各种机械的不同使用条件。在选择一种轴承时，通常要考虑以下因素。一般而言：在承受推力载荷时，选择推力轴承、角接触轴承，对于高速应用的场合多用球轴承，在承受较大的径向负荷时，选用滚柱轴承。总而言之，选择人员应从不同厂家、多种轴承产品中选择合适的型号。

2.轴承占据的空间及位置。

机床设计时，通常先确定轴心尺寸，再根据轴径选择滚动轴承。球轴承一般选择小轴，大轴选用滚柱轴承。然而，当轴承在机器的直径方向上有限制时，可以选择滚针轴承、特轻和超轻系列的球轴承或滚子轴承；当轴承在机器轴向位置受，可以选择窄系列或特窄系列的球轴承或滚子轴承。

3.轴承的调心性。

如果轴的中心线与轴承座中心线不一致，存在角度误差，或者由于轴的两个支承间距大，而轴的刚性较小，容易受力弯曲或倾斜，则可以选择调心滚子轴承和外球轴承。如果有轻微的倾斜或弯曲的轴，这样的轴承可以继续正常工作。不同轴度的轴承调心性能的优劣与其允许的轴度有关，不同的轴度值越大，调心性能越好。

其他要求。

除了以上因素外，还要考虑轴承的工作环境温度、轴承密封、摩擦扭矩、振动、噪声等特殊要求。

怎样才能选到合适的轴承?

怎样才能选到合适的轴承？

1、轴承型号选择：轴承型号一般是用户技术人员根据轴承的使用情况和承重情况来选择轴承型号。操作人员主要了解使用者的实际负载是否与所选轴承是否相符，如轴承达不到使用要求，应尽快建议客户改选型号，但除非特殊产品在选用型号时一般不存在问题。

2、轴承间隙的选择：用户在购买轴承时一般只会告知轴承型号、等级，很少对轴承间隙有要求，运营人员必须了解轴承的使用条件、轴承转速、温度、配合公差都与轴承间隙的选择有直接关系。通常，低于3500转/分转速的电机多采用CM游隙，如高温高速电机则要求采用较大的间隙。装配后轴承的游隙会由于内孔的涨大和外圆的缩小而减小，游隙的减少=过盈量×60%(轴承室为铝的除外)。例如，轴承装配前的间隙为0.01mm，装配时的过盈量为0.01mm，那么装配轴承后的间隙为0.004mm。从理论上讲，轴承在零空隙时噪声和寿命均达到状态，但实际运行中考虑了温升等问题，轴承在装配后的间隙为0.002mm-0.004mm。

3、油的选择：油的选择一般是根据轴承的转速、耐温、噪音要求和启动力矩等因素来选择，要求操作人员对各种油脂的性能了如指掌。

4、轴承密封类型的选择：轴承的润滑可以分为油润滑和脂润滑。油润轴承一般选用型式轴承，脂润滑轴承一般选用防尘盖或橡胶密封。该密封套适用于温度较高或使用环境较好的部位，密封件分接触式密封和非接触式密封两种，接触式密封防尘性能好，但启动力矩大，非接合式密封起动力矩小，密封性能不佳。

防止轴承过早磨损,延长使用寿命

防止轴承过早磨损，延长使用寿命

轴承的使用寿命很重要，为了确保您的轴承不会过早磨损。今天我们就来介绍一下轴承的磨损和使用寿命，以帮助您大程度地利用轴承。

什么是磨损？

　　在滚针轴承中，磨损是指接触表面发生的材料磨损。产生的磨损量取决于轴承所处的环境和工作条件。

　　磨损的主要原因包括：灰尘和异物进入轴承，润滑不足，润滑剂变质，轴承内水冷凝引起的腐蚀，暴露于腐蚀性液体和烟雾以及化学侵蚀性的极压润滑剂添加剂。

为什么我们担心磨损？

　　磨损会对轴承的运行和使用寿命产生不利影响，它会增加噪音和轴承游隙，从而使机器的运行精度降低。如果任其发展，磨损会产生滚雪球效应，并磨损轴承的接触表面，直至不再可用。磨损的早期警告标志包括刮擦的滚道，运行的噪音和运行迟钝的运行轨迹。

如何大程度地减少轴承的磨损？

　　减少磨损的理想方法是确保轴承具有良好的内部润滑，并确保轴承保持尽可能清洁。避免暴露在灰尘和腐蚀性材料下，可以很大程度地减少所产生的磨损。

　　如果您的轴承润滑良好，密封良好，保持清洁并且没有过载，则可以长时间无磨损。但是，在某些应用中，实际上很难保持轴承清洁，或者很难避免使用腐蚀剂。在这些情况下，保持轴承清洁和无磨损可能比更换磨损的轴承花费更多。

　　轴承应在完全失效之前进行更换，以免操作异常中断。轴承的使用寿命取决于磨损发展的速度和磨损的严重程度。