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轴承故障的三种识别法

1、通过声音进行识别

通过声音进行识别需要有丰富的经验。必须经过充分的训练达到能够识别轴承声音与非轴承声音。为此，应尽量由专人来进行这项工作。用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声音。

2、通过工作温度进行识别

该方法属比较识别法，于用在运转状态不太变化的场合。为此，必须进行温度的连续记录。出现故障时，温度不仅会升高，还会出现不规则变化。该方法与声音识别方法并用为宜。

3、通过润滑剂的状态进行识别

对润滑剂采样分析，通过其污浊程度，是否混入异物或金属粉未等进行判断。该方法对不能靠近观察的轴承或大型轴承尤为有效。

动压气体润滑轴承的优点

气体润滑轴承的优点

1、精密度高　

气膜具有误差匀化作用，其精度比滚动轴承高两个数量级，而且振动小，噪声低。

2、速度高　

小型氦涡轮膨胀机转速已达650 000r／min，线速度为238m／s，按dn值计算已达到455x106mm·r／min。

3、摩擦损耗小　

气体粘度仅为润滑油粘度的千分之一，所以气膜内摩擦引起的摩擦转矩比油膜的低三个数量级。

4、适用温度范围宽，能抗原子辐射　

耐高温可达300—500℃，温度低到10K气体轴承仍能工作。

5、寿命长

气体静承无金属直接接触，理论寿命为长。考虑其他条件限制，一般应在104h以上。动压气体轴承启停瞬间存在金属间摩擦，寿命受一定影响。

轴承出现损坏时有哪些现象

对轴承设备的定gts平面轴承期检修、gts平面轴承运转及外围零件更换时被拆卸下来的轴承进行检查时，需要依次判断次轴承零件是否可再次使用和记录使用情况的好于坏。还要要仔细调查和记录被拆下来的轴承和外观情况。为了弄清和调查润滑剂的剩余量，取样以后，要很好地清洗一下轴承。其次检查轴承的gts平面轴承滚道面，滚动面和配合面的状况以及保持架的磨损状态等有无损伤和异常情况特别是要观察滚道面的运行轨迹。判断轴承gts平面轴承可否再次使用，要在考虑轴承损伤的程度，机器性能、重要性、运行条件、检查周期等以后再来决定。检查结果，如果发现轴承有损伤和异常情况时，请按照轴承损伤的现象查明原因，制定对策。另外，检查结果，如果有下面几种缺陷的话，轴承就不能再gts平面轴承用了，需要更换新的轴承。