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滚针轴承安装技巧

滚针轴承安装技巧 技巧一，确认轴承的载重能力，不同类型的轴承在实际的载重能力和使用过程中都有明显的区别，我们在关注的时候好是可以做出详细的了解无内外圈滚针轴承，保障在载重能力上可以很明确，这样在安装过程中就能够确认具体无内外圈滚针轴承的能力有多大，在很大程度上其实还是可以带来很多的好处。 技巧二，确认整个安装的尺寸大小，这个也比较关键，无内外圈滚针轴承一无内外圈滚针轴承般要无内外圈滚针轴承是在支撑的结构上很好，并且在滚动面上也可以确认好具体的尺寸，在安装过程中就会很方便，毕竟在实际的介绍过程中我们都需要知道这些无内外圈滚针轴承优势，在具体选择使用的时候也才能够知道是不无内外圈滚针轴承是合理，或者是使用的性能更好。

维修平面轴承

平面轴承维修

平面轴承的故障机理

平面轴承在多数机械设备中都较为常见，具有较高的使用率，同时也存在较高的损坏率。平面轴承具有起动性能好、可靠性较高、维护方便诸多有点被广泛应用与机械设备中。平面轴承在设备处于等速度状态时，具有较高的承载力，长期受力作用，导致平面轴承相对其他机件，跟容易发生故障，在各类机械故障类型中，平面轴承故障占据较大比例。

相比而言，滚动平面轴承比滑动平面轴承的径向尺寸大且减振能力比较差，机械设备处于高速状态下滚动平面轴承要比滑动平面轴承的寿命低，噪音也比较高其中的向心平面轴承的主要作用是承受径向力，其组成包括四部分，即内、外圈、滚动体与滚动体保持架。内圈紧紧套在轴颈上随轴同步旋转，而外圈则在平面轴承座孔中。当内外圈做相对转动的运动时，滚动体会在内圈外周与外圈内周的滚道上滚动，为防止摩擦保持架将二者隔开。多数情况下平面轴承之所以会出现问题，主要是由于运行过程中密封轴套以及固定螺栓等零件松动，造成滚动体及滚动体保持架磨损，或平面轴承压盖，轴套等新车 平面轴承处有缝隙，水或粉尘等杂质从这些缝隙中进入平面轴承箱润滑油变脏造成润滑不良，终导致平面轴承的故障

滚动轴承残磁测量方法

1，残磁测量采用霍尔效应原理，测量仪必须具备1mT的量程和正负3%的精度。仪器配备的霍尔元件规格为4*2*0.2立方米，霍尔元件平面与被测表面距离为正负0.05mm。

2，对于向心球轴承，测量部位为两端面及倒角处。测量时以所得的大读数为该轴承的残磁值。

3，对于圆柱滚子轴承、滚针轴承、螺旋滚子轴承、圆锥滚子轴承及推力滚子轴承，其可分离的零部件应分离后分别测量。测量部位除内、外圈（或座、轴圈）端面和倒角处外，还应测量滚动体暴露部位，如发现滚动体残磁部位处于与保持架交界处时，可适当转动滚动体，使该部位露出后进行测量。

4，对于调心滚子轴承，测量两端面及倒角处时，参照5.2条的规定。测量滚动体时应将内、外圈的径向平面互成90度后进行。滚动体的测量方法按5.3条中关于滚动体的测量的规定。