石家庄轿车变速箱轴承供货商择优推荐「开源瓦轴」

沟球轴承特性

沟球轴承特性 深沟球轴承结构简单，与其他类型相比容易达到较高的制造精度，因而便于成系列大规模生产；制造成本也较低，使用极为普遍。选择的径向游隙较大时，轴向承载能力增大，在纯径向力下，接触角为零.有轴向力时，接触角大于零。深沟球轴承一般采用冲孔网式保持架，车制实体保持架，有时也采用尼龙架.深沟球轴承除基座外，还有各种变型结构，如：带防尘盖的深沟球轴承；带橡胶密封圈的深沟球轴承；带止动槽的深沟球轴承；有装球缺口的大负荷负荷深沟球轴承；和双列深沟球轴承.但它们有下列共同特征： 1.深沟球轴承的每个套圈都具有一个横截面积约为球周长三分之一的连续沟形滚道.它主要用于承受径向负荷，也可以承受一定的轴向负荷； 2.当轴承径向游隙增大时，具有角接触球轴承的特性，可承受双向交变的轴向负荷； 3.摩擦小，转速高； 4.结构简单，制造成本低，等效达到较高的制造精度；

滚针轴承的优点:

滚针轴承的优点：

摩擦阻力小，功率消耗小，机械，易起动。尺寸标准化，具有互换性，便于安装拆卸，维修方便。结构紧凑，重量轻，轴向尺寸更为缩小。精度高，转速高，磨损小，使用寿命长。部分轴承具有自动调心的性能，适用于大批量生产，质量，生产。传动摩擦力矩比流体动承低得多，因此摩擦温升与功耗较低;起动摩擦力矩仅略高于转动摩擦力矩；轴承变形对载荷变化的敏感性小于流体动承；只需要少量的润滑剂便能正常运行，运行时能够长时间提供润滑剂；轴向尺寸小于传统流体动承；可以同时承受径向和推力组合载荷；在很大的载荷-速度范围内，的设计可以获得优良的性能；轴承性能对载荷、速度和运行速度的波动相对不敏感。

滚动轴承故障频率的四个阶段

滚动轴承故障频率的四个阶段：

一阶段，即轴承开始出现故障的萌芽阶段，这时温度正常，噪声正常，振动速度总量及频谱正常，但尖峰能量总量及频谱有所征兆，反映轴承故障的初始阶段。这时真正的轴承故障频率出现在超声段大约20-60khz范围。

第二阶段，温度正常，噪声略增大，振动速度总量略增大，振动频谱变化不明显，但尖峰能量有大的增加，频谱也更加突出。这时的轴承故障频率出现在大约500hz-2khz范围。

第三阶段，温度略升高，可听到噪声，振动速度总量有大的增加，且振动速度频谱上清晰可见轴承故障频率及其谐波和边带，另振动速度频谱上噪声地平明显升高，尖峰能量总量相比第二阶段变得更大、频谱也更加突出。这时的轴承故障频率出现在大约0-1khz范围。建议于第三阶段后期予以更换轴承，那么此时应该已经出现肉眼可以看到的磨损等滚动轴承故障特征。

第四阶段，温度明显升高，噪声强度明显改变，振动速度总量和振动位移总量明显增大，振动速度频谱上轴承故障频率开始消失，被更大的随机的宽带高频噪声地平取代；尖峰能量总量迅速增大，并可能出现一些不稳定的变化。能让轴承在故障发展的第四阶段中运转，否则将可能发生灾难性破坏。