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机电轴承故障分析

数值检修法：以分贝值、Def特征值、温度的数据分析为依据。根据监测值和单体电机建立的基准参数，做滚动轴承的趋势分析，如没有超出规定检修值按电机故障检修审批单程序做出是否检修的结论。

声音检修法：实际是经验检修法，在实际工作中，由于个体的差异性，我们无法让每一个人对同一台电机声音的结果做出相同的判断，但这种方法在工作中是一种的方法。

排除检修法：由于电动机基座、联轴器等机组关联部分的影响，无法准确把握轴承的故障时，就要卸下联轴器，检查机座螺母是否松动，必要时做转子动平衡实验。

图表分析法：根据监测通频振幅、分频振幅、振动烈度、相位、轴心位置、轴向位置、差胀、对中度、温度、润滑油压等参数可以建立如时域波形图、波特图、极坐标图、轴心位置图、轴心轨迹图、频谱图、瀑布图、坎贝尔图和趋势分析图。

滚动轴承适当的预紧可以有如下用途

对滚动轴承而言，适当的预紧可以有如下用途：

1、提高旋转精度。轴承预紧后，消除了内部游隙，每个滚动体都承受着一定的预载荷，从各个方向支承着套圈，可以提高旋转精度，使轴在轴向和径向能正确定位，提高轴的旋转精度，如机床主轴轴承和测量仪器等。

2、提高刚度。滚动体与滚道接触处都是弹性接触，可以把滚动体看作弹簧。有游隙的轴承，只有受力方向的几个弹簧支承。预紧后的轴承，各个方向都有弹簧支承，而且有一定的预压量，承受载荷的滚动数目比有游戏时多，因此可以提高刚度。球轴承中，球与沟道的接触变形与载荷之间的关系是非线性的，随着预载荷的增加，接触刚度提高。

3、提高轴承的寿命。预紧后，受载滚动体数增加，每个滚动体受的载荷减小了，同时可以把载荷比较均匀地分布在每个滚动体上，所以可以提高轴承的寿命。

不锈钢轴承质量的好坏要如何鉴别

1、看材质，不锈钢轴承的不锈钢是可以从它们的硬度和精密度上来看的，在这方面好的不锈钢轴承要比劣质的不锈钢轴承要高很多。

2、我们可以通过肉眼观察不锈钢轴承，看看从内外滚道是否是一条圆弧沟槽状，有没有剥落的痕迹，并且在滚动的表面是否有裂痕和剥皮等现象，而且整个构架是否有松散等。

3、从手感上来鉴别，一般正常的不锈钢轴承内外圈和滚动体的间隙不会太大，我们手拿着内座圈进行摇晃时，看它是否有明显的晃动，如果有的话，那么就是劣质的不锈钢轴承。

4、进行不锈钢轴承进行转动，如果在转动过程中不够灵活并且有阻碍感，或者在转动的时候不锈钢轴承有晃动的话也都是劣质的不锈钢轴承。

不锈钢轴承所用的材质有什么特点

1、在使用温度下，轴承材料的强度、硬度、抗冲击强度和组织均匀性对性是十分重要的。为了满足长时间运转的要求，所制作的不锈钢轴承的材质还应当具有优良的性，也就是在循环载荷下材料抵破坏的能力。

2、为了保证生产精度和运转的稳定性，所制作的不锈钢轴承产品必须要保持良好的尺寸稳定性。比如滚动轴承是精密的机械零件，其精度是以微米为计算单位。因此，为保证轴承的尺寸精度，轴承所用钢材质应具有良好的尺寸稳定性。