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滚针轴承是如何生产的

（1）毛坯热处理。主轴锻造后要进行正火或退火处理，以消除锻造内应力，改善金相组织前支撑平面轴承、细化晶粒、降低硬度、改善切削加工性。

（2）预备热处理。通常采用调质火正火处理，安排在粗加工之后进行，以得到均匀细密的回火索氏体前支撑平面轴承组织，使轴承既获得一定的硬度和强度，又有良好的冲击韧性，同时也可以消除粗加工应力。精密轴承经调质处理后，需要切割式样作金相组织检查。

（3）终热处理。一般安排在粗磨前进行，目的是提高主轴表面硬度，并在保持心部韧性的同时，使轴承颈或工作表面获得高的耐磨性和性，以保证轴承的工作精度和使用寿命。终热处理的方法有局部加热淬火后回火、渗碳渗火和渗氮等，具体应视轴承材料而定。渗碳淬火后还需要进行低温回火处理，对不需要渗碳的不玩可以镀铜保护或预放加工余量后再去碳层。

轴承的极限转速是什么?

轴承的极限转速

轴承的转速主要受到轴承内部的摩擦发热引起的温升的限制，当转速超过某一界限后，轴承会因等而不能继续旋转。轴承的极限转速是指不产生导致的摩擦发热并英制平面滚针轴承可连续旋转英制平面滚针轴承的界限值。

　　因此，轴承的极限转速取决于轴承的类型、尺寸和精度以及润滑方式、润滑剂的质和量、保持架的材料和型式、负荷条件等各种因素。各类轴承采用脂润滑及油润滑时的极限转速分别载于各轴承尺寸表，其数值表示英制平面滚针轴承标准设计的轴承在一般负荷条件下旋转时转速的界限值。

滚轮滚针轴承的装配

(1)轴承装配前，轴承位不得有任何的污质存在。(2)轴承内圈端面一般应紧靠轴肩（轴卡），轴承外圈装配后，其定位平面止推滚针轴承端轴承盖与垫圈或外圈的接触应均匀。(3)轴承装平面止推滚针轴承配过程中，若发现孔或轴配合过松时，应检查公差；过紧时不得强行野蛮装配，都应检查分析问题的原因并作相应处理。(4)轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油，轴承无型号的一端应朝里，即靠轴肩方向。(5)平面止推滚针轴承滚轮滚针轴承装好后，相对运动件的转动应平面止推滚针轴承灵活、轻便，如果有卡滞现象，应检查分平面止推滚针轴承析问题的原因并作相应处理。