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如何预防滚针轴承失效？

我们在机器正常使用中，令滚针轴承失效的话，其中影响因素比较多也比较杂，从轴承材料冶金的质量到轴承制造过程包括冷热加工、热处理、磨削、到装配以及后期正常使用期间的每一个步骤都对滚针轴承的质量有所影响，这每一个的步骤都会影响其使用寿命。很多书中对滚动轴承进行失效分析时都普滚针轴承装配遍认为轴承失效原因是磨损、材料缺陷、锻造方面、磨削、维护不当导致环境腐蚀还有就是装配问题。

一般认为轴承设计、制造（包括原材料质量）、装配、润滑、使用维护等方面均存在一些问题，其滚针轴承装配中设计、制造方面为突出。然而滚针轴承，文献中认为它失效原因主要分为三种。事实上呢，滚针轴承失效通常是由多种因素糅合进而引起的，因此很难类别出其失效的原因滚针轴承装配。我们是有必要对使用的失效滚针轴承进行相对系列的失效分析，找滚针轴承装配到导致其失效的的因素，只有找到导致生效的原因才能更好地采取改进措施。

滚针轴承和圆柱滚子轴承的区别

滚针轴承k滚针轴承在工业应用中是比较多的，而且作用效果也很明显，其中k滚针轴承市场上销售的这类材料也偏向于选择滚针轴承和圆柱滚子轴承。这二者的区别不小，但是在实际的选择k滚针轴承中也要注意结合实际情况，选择更有效率的，的产品，这样的配件搭配效果会好一些。

我们在挑选产品材料的时候，也要注意这方的需求，选择有硬度的滚针轴承，如果是要求圆润效果的那么可以考虑圆柱滚子轴承，这样的使用效会更方便。我们在销售的过程中应该能够发现，其中涉及的产品k滚针轴承种类比较多的还是滚针轴承。

轴承套圈精密冷辗技术

1.可显著提高材料利用率及加工效率。与传统的车削加工的方式相比，精密冷辗加工可使材料节省率提高10%～15%以上，从而实现轴承套圈的切削加工，降低加工成本。

2.可以提高成品质量。由于采用辗压方式，零件内部的金属流线连续而完整，金属的晶粒较均匀且小，组织较为致密，所以零件的强度得以提高。同时，由于成品件残存表面应力的存在，也使零件经热处理后的变形较小。

3.可以节约能源，改善工作环境。与锻模相比，精密辗压所需的设备吨位较小，可显著降低加工时的噪音，节能效果明显。与车削制坯相比，其噪声、粉尘较小。