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如何判断轴承是否能继续使用?

如何去判断轴承是否能继续使用？

、 滚道面、滚动体上有锈，有伤。

2、 套圈、滚动体任何一个上有断裂。

3、内圈、外圈、滚动体、保持架的任何一个上有裂纹或缺口。

4、 保持架磨损显著或者铆钉显著松弛。

5、 因热而造成的变色明显。

6、 微型轴承内圈内径面或外圈外径面有明显的蠕变。

7、 封入润滑脂的轴承，密封圈或防尘盖的破损明显。

8、 滚动道面、挡边、滚动体上有显著的卡伤。

9、 滚道面、滚动体上有严重的压痕和打痕。

在以上几种情况下，轴承是不能再继续使用了的，因为轴承的好坏是能够直接影响机械设备正常运行的，所以大家一定要及时做好轴承的检查工作。

轴承的材料有哪些

轴承的材料有哪些一、420不锈钢是一种马氏体型不锈钢，具有一定耐磨性及抗腐蚀性，硬度较高等特点，适用于各类轴承，精密机械、电气、设备、仪器、仪表、交通运输工具，家用电器等。多用于制造耐大气、水蒸气，水及氧化性酸腐蚀的零部件，在轴承领域使用非常广泛。二：马氏体型不锈钢，碳含量比cr13钢高，所以强度，硬度比cr13钢高，其他性能与cr13相似，但焊接性差，耐蚀性和韧性都很强，在微小型轴承和轴承要转速较高领域使用特别广泛。三、630不锈钢是马氏体沉淀硬化不锈钢。630不锈钢衰减性能好，抗腐蚀疲劳及抗水滴性能强。耐蚀性与304不锈钢相当，硬度优于304不锈钢，适用于食品工业，海上平台，造纸业，，水洗设备，环保清洗机械，化工机械，对防较高要求行业广泛应用。

深沟球轴承的安装方法

深沟球轴承的安装方法有这两种一、加热配合法：通过加热轴承或轴承座，利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法，是一种常用和省力的安装方法。这种方法适合过盈量较大的轴承的安装，热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100℃，然后从油中取出尽快装到轴上，为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧，轴承冷却后可以再进行轴向紧固。此种方法可以避免配合面受到擦伤。二、压入配合法：1、轴承内圈与轴紧密配合，外圈与轴承座孔较松配合时，可用压力机将轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内，压装时在轴承内圈端面上，垫一软金属材料做的装配套管(铜或软钢)。2、轴承外圈与轴承座孔紧密配合，内圈与轴为较松配合时，将轴承先压入轴承座孔内，这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时，安装时内圈和外圈要同时压入轴和座孔，装配套管的结构应能同时压紧轴承内圈和外圈的端面。

轴承损坏的原因

轴承损坏的原因

1、主轴弯曲或箱体孔不同心。解决方法:修复主轴或箱体。

2、滚动轴承精度低。解决方法:选用规定精度等级的杆端关节轴承。

3、润滑不良。解决方法:选用规定牌号的润滑资料并适当清洁。

4、皮带过紧。解决方法:可调整皮带使松紧适当。

5、滚动轴承损坏。解决方法：可更换滚动轴承。

6、滚动杆端关节轴承内外壳跑圈。解决方法：更换滚动杆端关节轴承及相关磨损部件更正叶轮平衡孔直径及校验静平衡值

7、轴向力太大。解决方法：清洗、调正密封口环间隙要求 0.203mm之间.

8、装配质量低。解决方法:可提高装配质量。