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使用单向滚针轴承的保养注意事项

1、使用中应注意单向滚针轴承的运行情况，如发现噪音，冲击，功率突然增大，应立刻停机检查，排除故障，必要时须拆检。

2、在一般条件下，单向滚针轴承每运转60小时润滑一次，在热带、湿度大、灰尘多、温度变化大的地区及连续运转的情况下，应加大润滑频次。机器长期停止运转的前后也必须加足新的润滑脂。注油脂时慢慢转动单向轴承，使润滑脂填充均匀。

3、经常查看密封的完好情况，如发现密封带破损应及时更换，如发现脱落应及时复位，齿面应根据工作环境定期更换润滑脂，使用时用户应根据不同的工作条件，重新充满新的润滑脂。

4、使用中防止单向滚针轴承受到阳光直接暴晒。禁止用水直接冲向轴承，以防水进入滚道，严防较硬物接近或进入齿啮合区。

不锈钢轴承质量的好坏要如何鉴别

1、看材质，不锈钢轴承的不锈钢是可以从它们的硬度和精密度上来看的，在这方面好的不锈钢轴承要比劣质的不锈钢轴承要高很多。

2、我们可以通过肉眼观察不锈钢轴承，看看从内外滚道是否是一条圆弧沟槽状，有没有剥落的痕迹，并且在滚动的表面是否有裂痕和剥皮等现象，而且整个构架是否有松散等。

3、从手感上来鉴别，一般正常的不锈钢轴承内外圈和滚动体的间隙不会太大，我们手拿着内座圈进行摇晃时，看它是否有明显的晃动，如果有的话，那么就是劣质的不锈钢轴承。

4、进行不锈钢轴承进行转动，如果在转动过程中不够灵活并且有阻碍感，或者在转动的时候不锈钢轴承有晃动的话也都是劣质的不锈钢轴承。

非标轴承安装注意事项有哪些

非标轴承的安装

1、在安装之前，需要仔细检查轴承的表面，看看是否有附着物，或者是划痕、沙粒以及锈蚀等现象，如果有，需要及时清理。因为那些附着物、划痕会对非标轴承内环表面形成磨损，导致轴承的损坏。而锈蚀影响跟为严重。所以在安装轴承之前一定要对轴颈、安装底座孔等部位进行检查，如有异物或者损怀的，则需要处理过后再进行安装轴承。还有各种连接部位的内表面和外表面是否清洁或者光滑等等条件，如果在不进行清理就安装，会对轴承使用过程中产生移位。

2、在安装非标轴承时需要做到与产生碎屑、粉末以及有水分的机器远一些，这样是为了防止有污染物进入轴承内部，特别是沙粒，沙粒对轴承寿命损害是为严重的。

不锈钢轴承的常见问题及过载原因

不锈钢轴承的常见问题

1、温度异常升高

如果在实际应用中，对于不锈钢轴承的润滑不足的话，就容易出现温度升高的问题，此时应及时补充润滑油，并注意检查油路确保顺畅。如果润滑油中含有过多的渣滓，则需要及时进行清洗和过滤，保证润滑清洁。如果是由于装配不良所造成的，则需要及时进行调整。

2、不锈钢轴承的断裂失效

这种情况一般是由于轴承本身有缺陷，或者是长时间过载所引起的。当外加载荷超过材料强度极限而造成零件断裂称为过载断裂。过载原因主要是主机突发故障，或者是不锈钢轴承安装不当。