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非标轴承的维护保养

非标轴承的维护保养 为使非标轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，平面轴承保养必须切实做好定期维护保养(定期检查)。 通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。 非标轴承清洗　将非标轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。 a、非标轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。 b、粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因异物等损伤滚动面。

推力滚针轴承的常见误区

滚针轴承安装存储光滑脂的办法并不重要。滚针轴承的清洁度十分重要，由于即便是小的污染物也会影响其功用。

正是出于这个缘由，人们阅历了这样的，以坚持滚针轴承免受污染。但通常，他们很少关注他们贮存油脂的位置或方式。

假如用污染的光滑脂光滑滚针轴承，则不可能坚持滚针轴承免受污染。

任何光滑脂都会起作用

并非一切的光滑脂都是一样的。而且您当然不希望将两种彼此不相容的光滑脂组合在一同。混合两种不相容的光滑脂可能会在某些状况下招致增稠或在其他状况下变薄。这两种状况都会缩短滚针轴承的运用寿命。

维修平面轴承

平面轴承维修

平面轴承的故障机理

平面轴承在多数机械设备中都较为常见，具有较高的使用率，同时也存在较高的损坏率。平面轴承具有起动性能好、可靠性较高、维护方便诸多有点被广泛应用与机械设备中。平面轴承在设备处于等速度状态时，具有较高的承载力，长期受力作用，导致平面轴承相对其他机件，跟容易发生故障，在各类机械故障类型中，平面轴承故障占据较大比例。

相比而言，滚动平面轴承比滑动平面轴承的径向尺寸大且减振能力比较差，机械设备处于高速状态下滚动平面轴承要比滑动平面轴承的寿命低，噪音也比较高其中的向心平面轴承的主要作用是承受径向力，其组成包括四部分，即内、外圈、滚动体与滚动体保持架。内圈紧紧套在轴颈上随轴同步旋转，而外圈则在平面轴承座孔中。当内外圈做相对转动的运动时，滚动体会在内圈外周与外圈内周的滚道上滚动，为防止摩擦保持架将二者隔开。多数情况下平面轴承之所以会出现问题，主要是由于运行过程中密封轴套以及固定螺栓等零件松动，造成滚动体及滚动体保持架磨损，或平面轴承压盖，轴套等新车 平面轴承处有缝隙，水或粉尘等杂质从这些缝隙中进入平面轴承箱润滑油变脏造成润滑不良，终导致平面轴承的故障