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发布时间:2022-03-10 03:38:00 作者:开源瓦轴
轴承受的载荷的大小、方向和性能
轴承承受的载荷的大小、方向和性能。
负荷是轴承选择的首要因素。滚动轴承是用来承受重载的,球轴承用来承受较轻的负荷或中等负荷,具有能承受冲击和振动载荷的渗碳钢制造或贝氏体淬火的轴承。
受纯径向载荷时,可选择深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承。在承受较小的纯轴向载荷时,可以选择推力球轴承;在纯轴向负荷较大的情况下,可选择推力滚子轴承。在承受径向和轴向联合载荷时,一般选择角接触球轴承或圆锥滚子轴承。
关节轴承的特点和运用
1.单缝外圈向心关节轴承,外圈为轴向缝,内外圈材料为轴承钢,经调质、磷化、滑面涂敷二硫化钼。耐磨性、耐蚀性、自调性好,适用于承受径向重载和任意方向轴向负荷不大的机械结构。
2.向心关节的自润滑轴承,外圈材料为碳钢,挤压成型,球面用PTFE复合材料,内圈用轴承钢、淬火、镀铬。自润滑性强,耐磨损,自调心,低摩擦等特点,适用于低速重负荷机械。
3.二面密封圈单缝自润滑向心关节轴承,外圈为轴向缝,外圈材料为轴承钢,经淬火、磷化球表面、粘贴PTEF编织物,内环材料为轴承钢、淬火、镀铬球。有自润滑,耐磨损,自调节中心,低摩擦特性。适合多种粉尘环境,承受径向。能在任意方向上承受较小轴向负荷的机械机构。
4.双半外圈自润滑的向心关节轴承,外圈径向分为两半,用螺钉锁紧,材料为轴承钢、磷化、球镶PTFE复合材料,内环材料为轴承钢、淬火、镀铬球。有自润滑,耐磨损,自调节中心,低摩擦特性。适合低速、承受径向重载和任意方向轴向负荷,无需维护的机械机构。
5.角接触轴承,内外圈均为轴承钢,淬火、磷化、滑面涂敷二硫化钼。耐磨性、耐蚀性、自调性好,适用于承受径向和单方向轴向载荷的机械机构。
6.外圈采用轴承钢、淬火、球表面贴PTFE编织物,内圈采用轴承钢、淬火、球面镀铬等材质。有自润滑,耐磨损,自调节中心,低摩擦特性。适合承受径向载荷和单方向轴向负荷的·机械机构。
7.推力接头、轴系、座圈材料均采用轴承钢、淬火、磷化、滑面涂敷二硫化钼。本机具有耐磨性、耐蚀、自调性好等特点,适用于承受单方向或轴向联合载荷的机械机构。
8.自润滑推力关节轴承,轴承座材料为轴承钢,淬火,球面贴PTFE编织物,轴圈材料为轴承钢、淬火、球面镀铬。本机具有耐磨性、耐蚀、自调性好等特点,适用于承受单方向或联合载荷的机械机构。
微型轴承润滑的方法,分为脂润滑和油润滑
轴承使用的调试与测量
在使用期间,要经常对轴承运行的基本外部条件进行监测,譬如温度,振动和噪音的测量等等。这些有规律的检查将及早发现潜在的问题并将防止出现意想不到的机器中止现象,使生产计划得以实现,提高的工厂生产力和效率。
在运作过程中,轴承要求有正确的再次润滑,它的表现。微型轴承润滑的方法,分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能,首先,要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑,油润滑的润滑性占优势。但是脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长。
轴承的精度等级度从0级起依次提高,对于一般用途0级已足够,但在用于表1所示条件或场合时,需要5级或更高的精度。
以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的,但其称呼在各准中有所不同。
列出了各种轴承型式所适用的精度等级以及各准之间的比较。
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