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发布时间:2022-03-14 02:41:00 作者:开源瓦轴
从哪些方面可以判断轴承的好坏
极限转速、要求的可靠寿命、受力能力等因素对轴承选型、结构、尺寸、公差等级、工作间隙等都有重要影响。
1.种类的选择。
不同类型的滚动轴承有不同的特点,适合各种机械的不同使用条件。在选择一种轴承时,通常要考虑以下因素。一般而言:在承受推力载荷时,选择推力轴承、角接触轴承,对于高速应用的场合多用球轴承,在承受较大的径向负荷时,选用滚柱轴承。总而言之,选择人员应从不同厂家、多种轴承产品中选择合适的型号。
2.轴承占据的空间及位置。
机床设计时,通常先确定轴心尺寸,再根据轴径选择滚动轴承。球轴承一般选择小轴,大轴选用滚柱轴承。然而,当轴承在机器的直径方向上有限制时,可以选择滚针轴承、特轻和超轻系列的球轴承或滚子轴承;当轴承在机器轴向位置受,可以选择窄系列或特窄系列的球轴承或滚子轴承。
3.轴承的调心性。
如果轴的中心线与轴承座中心线不一致,存在角度误差,或者由于轴的两个支承间距大,而轴的刚性较小,容易受力弯曲或倾斜,则可以选择调心滚子轴承和外球轴承。如果有轻微的倾斜或弯曲的轴,这样的轴承可以继续正常工作。不同轴度的轴承调心性能的优劣与其允许的轴度有关,不同的轴度值越大,调心性能越好。
其他要求。
除了以上因素外,还要考虑轴承的工作环境温度、轴承密封、摩擦扭矩、振动、噪声等特殊要求。
较大的轴承,压入时需要很大的力
较大的轴承,压入时需要很大的力,所以难以压入。这样,轴承在油中加热,使轴承膨胀,然后再装到轴上的方法被广泛应用。采用此方法,可在短时间内不对轴承施加不适当的力,完成工作。
根据轴承尺寸和要求的过盈量来确定轴承的加热温度。热装操作注意事项如下:
1.轴承不加热到120℃以上;
2.为了避免轴承直接接触油槽底部,好考虑将轴承置于金属网台上,或将轴承吊起来;
3.加热轴承至高于所需温度20℃-30℃,以免在运行时发生内圈冷却,造成安装困难;
4.安装后,轴承会冷却,而且宽度方向也会收缩,所以要用轴帽,或者其他合适的方法紧固它,以防止内圈和轴承挡肩之间的间隙。
关于轴承的温度调节跟振动技术你知道多少?
关于轴承的温度调节跟振动技术你知道多少?
轴承在运行的过程中,总是不可避免的产生一定的振动。随着使用时间的延长,轴承振动会对轴承的损伤很敏感,例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等,这些都会在轴承振动测量中反映出来。一般我们可以采用特殊的轴承振动测量器就能够测量出振动的大小
我们主要是利用所测得的频率大小以此来推断出轴承的具体情况。测得的数值会因为轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同。因此,需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。同时在轴承运行过程中,其的温度也是一个较为重要是参数。
轴承的温度通常会随着它的运转开始慢慢升高,1~2小时后会达到稳定状态。而轴承的正常温度则会随着机器的热容量,散热量,转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适,则轴承温都会急骤上升,会出现异常高温,这时必须停止运转,并采取必要的防范措施。
也就是说,在轴承工作的过程中,我们需要密切的关注其工作温度的变化情况。使用热感器可以随时监测轴承的工作时的温度,并实现温度超过规定值时自动报警或停止防止燃轴事故发生。一般采用高温经常表示轴承已处于异常情况。
事实上,为了确保轴承的运行,对其工作温度进行连续性的检测是非常有必要的。无论是量测轴承本身或其它重要的零件。如果是在运转条件不变的情况下,任何的温度改变可表示已发生故障。
微型轴承润滑的方法,分为脂润滑和油润滑
轴承使用的调试与测量
在使用期间,要经常对轴承运行的基本外部条件进行监测,譬如温度,振动和噪音的测量等等。这些有规律的检查将及早发现潜在的问题并将防止出现意想不到的机器中止现象,使生产计划得以实现,提高的工厂生产力和效率。
在运作过程中,轴承要求有正确的再次润滑,它的表现。微型轴承润滑的方法,分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能,首先,要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑,油润滑的润滑性占优势。但是脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长。
轴承的精度等级度从0级起依次提高,对于一般用途0级已足够,但在用于表1所示条件或场合时,需要5级或更高的精度。
以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的,但其称呼在各准中有所不同。
列出了各种轴承型式所适用的精度等级以及各准之间的比较。
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