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圆柱滚子轴承的优点介绍

圆柱滚子轴承的优点

1.滚子与滚道为线接触或修下线接触，径向承载能力大，适用于承受重负荷与冲击负荷。

2.摩擦系数小，适合高速，精密轴承极限转速接近深沟球轴承。

3.N型及NU型可轴向移动，能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化，可作自由端支承使用。

4.对轴或座孔的加工要求较高，轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制，以免造成接触应力集中。

5.内圈或外圈可分离，便于安装和拆卸。

轴类零件的功用、结构特点及技术要求

轴类零件的功用、结构特点及技术要求：

轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。

轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。

轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项：

(a)几何形状精度

轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。

(b)表面粗糙度

一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63μm，与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm。

滚针轴承生产需要的材料

滚针轴承生产需要的材料：

滚针轴承的套圈和翻滚体，一面重复承受高接触压力，一面进行随同有滑动的翻滚接触。保持器，一面与套圈和翻滚体的两旁，或其某一方滑动接触，一面承受拉力和压缩力。因此，对轴承的套圈，翻滚体及保持架的材料、性能、主要需求如下。

套圈、翻滚体材料所需求的性能：

翻滚疲劳强度大　硬度高　耐摩耗性高保持架材料所需求的性能：

尺度稳定性好机械强度大此外，还需要加工性平面轴承拆解好。依据用途不同，还有需求其耐冲击性、耐热性、耐腐蚀性好。